热延伸的检验
发布时间:2018-09-11

有机过氧化物交联、硅烷温水交联及电子辐照交联是目前生产交联电缆最常用的交联方式。在生产过程中间质量控制和成品质量检测中,绝缘的交联程度一般均以“热延伸”这一技术参数来衡量,且三种电缆热延伸合格标准是相同的。热延伸是考核橡皮绝缘和塑料绝缘材料在热和负荷作用下塑性变形和永久变形的一种检验方法,采用比适用温度高得多的试验温度和一定负重的条件下,经过较短时间的热老化的延伸率的变化来体现塑性变形和永久变形的一种试验。如果热和负载作用下变形大,会丧失机械性能,直至导致短路,电缆无法正常使用。


☞  检验依据

gb/t 2951.11-2008

gb/t 2951.21-2008


☞  试验设备

a)热延伸试验仪、砝码

b)钢尺

c)自然通风烘箱(在规定的老化温度下,烘箱内全部空气更换次数每小时应不小于8次,也不多于20次)


☞  取样

从每一被试试样上切取两个绝缘样段和护套样段,按gb/t2951.11第9章规定的试验方法制备试样及测量截面积后进行试验。哑铃试件应在除去所有凸脊和或半导电层后从绝缘和护套内层制取。试片厚度应不小于0.8mm,不大于2.0mm。如果不能制备0.8mm厚的试片,则允许其最小厚度为0.6mm。在每个大哑铃试件中部标上20mm的标志线,在每个小哑铃试件中部表上10mm的标志线。


☞  实验步骤

a) 试件悬挂在烘箱中(我司产品热延伸均为200℃),下夹头加重物。所产生的作用力按有关电缆产品标准中对相关材料的规定。悬挂过程应尽可能快以使烘箱开门时间最短。

b) 当烘箱温度回升到规定温度(最好在5分钟内),试件在烘箱中再保持10min后,测量标记线间距离并计算伸长率。如果烘箱没有观察窗而必须把门打开进行测量,则应在打开门30s内测量完毕。如有争议,试验应在带观察窗的烘箱内进行,并且不打开箱门测量。

c) 然后从试件上解除拉力(在下夹头处把试样剪断),并将试件留在烘箱中恢复,试件保留在烘箱中5min,或者等到烘箱温度回升到规定的温度,取较长时间。然后从烘箱中取出试件,慢慢冷却至室温,再次测量标记线间的距离。

 注:试验过程总必须采取适当的防护措施以避免热夹子,负载和试件有可能造成的损伤。


☞   试验结果的判定

a) 在规定温度下负重10min后,伸长率的中间值应不大大于有关电缆产品标准的规定(我司现有产品热延伸标准为:175%,永久变形标准为:15%)。

b) 试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比不大于有关电缆产品标准的规定。